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新时代奋斗者|金昌公司生产部经理陆军:12天研

来源:互联网日期:2020-06-25 22:21 浏览:

“当时我们收到的通知是不以自身盈利为目的,只以能产多产为目标。”上海金昌工程塑料有限公司(下称金昌公司)生产部经理陆军表示,终于可以为防疫做点贡献了。

新冠肺炎疫情期间,口罩等防疫物资需求激增,市场供不应求。由于口罩中间层熔喷布供应不足,不少企业虽然考虑转产口罩但又面临缺原料的难题。

金昌公司是上海石化的控股子公司,成立于1994年,主要生产汽车、家电用的高性能改性塑料。

依托在聚丙烯产能、技术、团队以及产业链优势的优势,上海石化启动紧急技术攻关,对金昌公司的生产线进行设备改造,加快熔喷布专用料的研发。

熔喷布是口罩中间的过滤层,又称口罩的“心脏”,能过滤细菌,阻止病菌传播,其纤维直径只有头发丝的三十分之一。

尽管原料都是聚丙烯,但熔喷布专用料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在很大差异,前者熔融指数高达1500 g/10min,后者熔融指数只有30g/10min。

熔喷布专用料“熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。”陆军解释称,聚丙烯的熔融指数越高,熔喷出的纤维就越细,制作成的熔喷布过滤性也就越好。

“高熔融指数是我们这次研发生产中最需要突破的难关。”陆军表示,经过配方研究、测试分析和放大试验等工作,7人团队最终攻克高熔融指数聚丙烯改性生产难题。

他们通过增加变频器、更换机器皮带轮等方法,让挤出机切粒速度变快;利用其它生产线水槽,来增长冷却距离;优化现有螺杆,使得2米长的螺杆,发挥出了3米长度的功能。

终于,切粒机速度从70m/min提高到120m/min;3米的螺杆也能保证物料混合均匀;由于高熔指聚丙烯流速快,冷却距离也从4米增长到12米。

第一批试料熔融指数达到了800 g/10min。2月15日,第三批口罩料熔融指数经测验达到1200g/10min。

“口罩熔喷布专用料对洁净度要求很高,也需要引发剂充分反应。”陆军解释,由于高熔指聚丙烯流速快,物料停留时间得不到保证,导致反应不充分。

这时候,他提出牺牲产能保证尽快产出合格产品。为此,他们堵上一半物料出口,人为降低物料的流动性,保证充分反应。

2月23日,第15批口罩料熔指终于达到1500 g/10min。从接到研发任务到试产成功,陆军带领团队只用了12天时间。

在当时的情况下,金昌公司每天可生产6吨熔喷布专用料,这意味着新增一次性医用口罩产量近600万片/天。

之后,陆军又带领团队在一个半月内完成了其它8条生产线的改造。目前,金昌公司共有9条熔喷布专用料生产线,日产量为30吨左右。

5月28日,金昌公司总经理单春风表示,公司已累计生产熔喷布专用料2300多吨。按每吨熔喷布专用料生产100万只普通医用口罩计算,可制造约23亿只口罩。

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